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Reciclaje de refrigerantes en máquinas CNC

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Los fluidos para trabajar los metales tienen un gran impacto medioambiental, durante todas las fases de su ciclo de vida. Por ello, el principal esfuerzo medioambiental consiste en prolongar la vida útil del fluido.

Tecnologías que eliminan residuos mediante procesos específicos.

Ercan Yesil

Director de Recool Technologies
Reciclaje de refrigerantes en máquinas CNC
Extracción y fabricación de componentes

El primer paso en la creación de un fluido metalúrgico implica la producción de ingredientes como aceites fósiles, alcoholes, ácidos grasos y aminas. La elección y la cantidad de material utilizado afectan a los resultados y a la energía necesaria para la producción.

Fabricación de concentrado

La producción de concentrado de fluido para metalurgia tiene un impacto medioambiental debido al consumo de electricidad y al uso de disolventes volátiles, sustancias clasificadas y grandes cantidades de agua. El proceso de producción debe revisarse para evaluar el impacto medioambiental, incluidas las necesidades de calefacción/refrigeración y la utilización de materiales. Los químicos que formulan el concentrado tienen la responsabilidad de seleccionar las materias primas para minimizar las pérdidas.

Transporte

El transporte de concentrado de fluido para metalurgia, formulaciones acabadas y fluidos usados tiene un impacto negativo en el medio ambiente. El impacto depende del modo de transporte, la distancia y la eficiencia. El transporte aéreo tiene un mayor impacto. Reducir el uso de concentrado disminuye la cantidad de fluido que es necesario transportar, desde el concentrado hasta los yacimientos, y contribuye así a reducir el impacto negativo sobre el medio ambiente.

Uso y manipulación

Cuando el concentrado de fluido metalúrgico llega al usuario final, sigue teniendo un impacto. Se consume energía para bombear, calentar/enfriar, filtrar, purificar y mantener el fluido. La electricidad consumida por litro varía según los fluidos, y la vida útil puede prolongarse con distintos concentrados. La fase de uso puede tener el mayor impacto ambiental debido al elevado consumo de energía y al uso de fluidos, incluidos los cambios de fluido, las recargas y los problemas relacionados con la evaporación que conducen a un mayor consumo de concentrado.

Reciclado y reutilización

La reutilización del fluido para metalurgia reduce el impacto medioambiental debido al menor consumo de material. Sin embargo, hay que tener en cuenta todo el proceso de reciclado, incluidas medidas como el bombeo, el filtrado, la adición de nuevo concentrado y el lavado de los recipientes viejos. La evaporación también puede utilizarse para recuperar agua y reducir el transporte de aceite y concentrado para su tratamiento final. Aunque el reciclado puede reducir el consumo de materiales y los costes de destrucción, hay que tener en cuenta el impacto medioambiental global, y puede que no merezca la pena reciclar fluidos con bajo impacto medioambiental en otras áreas.